深圳宝安区全速挺进工业互联网“蓝海”

 　　工业互联网是新一代信息通信技术与工业经济深度融合的全新工业生态、关键基础设施和新型应用模式，通过人、机、物的全面互联，实现全要素、全产业链、全价值链的连接，颠覆传统制造模式、生产组织方式和产业形态，推动传统产业加快转型升级、新兴产业加速发展壮大，是实现制造业高质量发展、抢占新产业体系制高点的重要支撑。

　　据中国信息通信研究院预测，2020年全国产业经济增加值规模约为3.1万亿元，同比实际增长约47.9%，占GDP比重2.9%，对GDP增长的贡献将超过11%。工业互联网已经上升为国家战略，成为“新基建”的重要领域，也是粤港澳大湾区和深圳先行示范区建设的重要内容。

　　改革开放40年来，宝安产业发展取得了令人瞩目的成就，制造业的技术创新能力和数字化、网络化、智能化水平稳步提升，基础网络迭代升级，产业支撑能力日趋成熟，夯实了工业互联网的发展基础。集聚雄厚的产业基础、强劲的创新动能和完善的工业网络这三大优势的宝安，正全速挺进工业互联网的那片“蓝海”。

　　提出建设工业互联网5大发展规划、18项推进措施及10条专项政策，全力打造全国标杆示范——

　　工业互联网助力宝安翱翔“云端”

　　自2017年开始，国家、省、市相继出台工业互联网的相关政策，推动工业互联网发展，提前谋划、抢先布局。宝安区也紧跟时代潮流，相继推出一系列举措，力争成为全国工业互联网发展示范引领者。

　　今年，党代会报告和区政府工作报告均明确提出，要全力推动工业互联网发展，打造5家工业互联网标杆企业，建设行业云平台，推动5000家企业“上云”，精准匹配产品供需、质量标准等信息，促进产业链深度协同和融通。

　　今年3月，宝安区正式获评工业互联网专项国家新型工业化产业示范基地，且为全国4个国家级工业互联网示范基地之一。今年7月，宝安在全国率先发布区县级《宝安区工业互联网发展白皮书》。这个全国知名的制造业大区正在加速开辟工业互联网“蓝海”。启用标识解析综合二级节点，举办第四届全国工业大数据创新竞赛，未来将设立工业互联网发展基金……宝安正借助自身雄厚的产业基础强劲的创新动能，加速打造工业互联网强区，为全国工业互联网发展“探路”。

　　链接全球资源产能

　　借工业互联网撬动庞大产业市场

　　客户关系、项目管理、设计管理……一块高清电子屏幕上，每个功能模块都清晰明了。点开每个模块，与产品相关信息均可实时查看，整个系统高效便捷又智能……银宝山新是宝安本土一家专业结构件制造龙头企业，其全资子公司美恩信息研发的智慧模具平台，是银宝山新在工业互联网领域主打产品之一。

　　“我们根据模具生产典型的项目式管理、生产特点等，打造了模具全生命周期管理平台。”据美恩信息副总经理洪波介绍，银宝山新在数十年模具制造经验以及近年来在智能制造探索的基础上，研发出一套为中国模具行业“量身定做”的智慧模具管理平台。据了解，该平台实现从订单到收款、从概念到设计、从计划到交付的全流程闭环管理，设计周期缩短30%，备模时间减少30%，质量问题降低15%，现场操作人员减少25%。值得一提的是，该平台的AR远程试模系统在今年上半年，为不少模具生产企业解了燃眉之急。

　　近年来，宝安区持续拓展、精准配置产业空间，但空间约束仍然趋紧，同时受全球经济形势、新冠肺炎疫情等影响，工业企业的资金、原料、用工、租金等要素成本上升，部分企业生产经营困难。工业互联网可以帮助企业通过跨地域、跨系统、跨领域、跨层级产业互联互通整合湾区乃至全球资源和产能，通过智能化转型实现集约高效经营，降低租金、用工和运营等成本。从中受益企业还有很多，例如宝安的另一家本土企业东杰智能为某建筑企业打通了企业销售、采购、物流环节信息数据，企业人数由200人削减至20人，产值从30亿元/年提升至120亿元/年。

　　正是由于工业互联网能够促进传统工业制造体系和服务体系再造，带动共享经济、平台经济、供应链金融等新产业规模持续扩大，因而成为撬动新一轮产业经济发展的重要杠杆。

　　激活闲置产能实现智能生产

　　宝安逾6成企业借助工业互联网转型

　　机械零件加工是制造业的基础，中国机械零件加工的市场约有5万亿元，中国的机械加工厂有近百万家。此类加工厂在宝安随处可见，然而其中90%以上都是中小型工厂，信息化程度较低，开机率也很低，很多产能被闲置。

　　为此，速加网提出了一站式机械零件制造工业互联网平台的解决方案。“我们就像是机械加工领域的‘滴滴+京东’，‘滴滴’代表了产能共享和智能匹配，同时我们采用‘京东’的自营服务模式，构建分布式协同制造网络，为客户和工厂创造价值。我们希望能让零件加工像网购一样简单。”据速加网创始人田雪峰介绍，目前平台连接1000多家工厂的3万多台设备，服务全球客户超过3万个，速加网通过整合全国各地加工厂，共享工厂闲置产能并进行合理调度，为企业提供“快速打样-小批量试制-低成本量产”的一站式加工服务，从而提升工厂设备利用率，缩短零件交付周期，并降低企业加工成本，增加营收。

　　据了解，宝安区大多数企业的生产方式、组织形式、服务模式还较为传统，处于“微笑曲线”中段，获取订单及议价能力较弱。值得庆幸的是，受数字经济风潮影响，近年来，越来越多宝安企业选择拥抱工业互联网。目前，企业光纤宽带入户超81万家次，并实现5G网络全覆盖。宝安工业300强中，90%的企业为设备或产品建立了编码标识信息；智能装备联网率达到80%；53.6%的企业生产数据可实现远程采集；53%的企业通过外网连接供应商或客户；22%的企业主要生产设备可实现远程操控。据估算，宝安六成以上企业正在借助工业互联网平台开展智能化生产、网络化协同、服务化延伸和个性化定制，进一步提高利润空间和设备利用率。

　　标识注册量超600万条

　　多种应用提供一站式服务

　　近年来，宝安工业互联网按照“聚焦重点、结合优势、科学布局、联动发展”的导向和原则规划建设，实现关键技术突破、主导产业领先、区域生态完善、自主安全可控，发展水平和规模效益居国内先进地位，在构建标识解析体系、探索融合创新应用、工业互联网产业等方面均走在全国前列。

　　7月26日，宝安启用标识解析综合二级节点平台。目前，标识注册量超600万条；电子信息、电气机械、装备制造等行业节点部署加快。4个项目入选广东省2020年工业互联网标识解析体系建设引导资金项目，占全省1/6。

　　宝安一批电子信息、装备制造、模具注塑等龙头企业创新应用工业互联网，有效提升企业智能化、数字化水平。例如，大族激光与200余台已售设备联网，通过实时数据传输进行设备远程监控和故障诊断，次均服务时间压减至12小时内，一次性故障解决率提升30%。长盈精密采集6000余台数控机床设备数据并进行处理分析，计划外停机下降20%，OEE上升14.2%。

　　位于宝安福永的云工厂是全球领先的在线制造平台，提供电子产品组装和五金塑胶零部件的在线制造服务。2015年创立以来，已积累上万家工厂在线，链接的设备超过10万台，将近20万的采购商每天在平台加工几十万件产品。可以综合降低客户的采购成本20%以上，提高整体交付速度30%以上，真正地帮助全球客户实现了降本增效。

　　除了云工厂外，一大批特定行业和特定场景平台商、服务商和解决方案如雨后春笋般涌出。目前，已形成以大族激光为代表的面向设备资产管理的云服务平台，以云工厂、速加网为代表的面向中小企业产业资源配置的协同制造平台，以欣旺达为代表的面向产业链上下游协同的“平台+”服务型平台，以学泰科技为代表的面向自动化系统集成开发者的开源生态平台，以及由黑云科技、东杰智能等面向工业场景和工艺流程的解决方案。

　　5大规划+18项措施+10条专策

　　宝安为全国工业互联网发展“探路”

　　2020年3月，宝安区入选第九批国家新型工业化产业示范基地，是目前全国4个国家级工业互联网示范基地之一。

　　经过近5个月的密集调研、谋划研究、提速推进，宝安区政府正式发布《宝安区工业互联网发展白皮书》，提出建设工业互联网的5大发展规划、18项推进措施以及10条专项政策，从基础、产业、应用、技术、生态、人才等6大扶持方向，引导全社会在工业互联网领域加快布局，以建设国家新型工业化产业示范基地(工业互联网)为契机，推动工业互联网在更广范围、更深程度、更高水平上融合创新，全力打造和深圳先行示范区工业互联网核心节点，为全国工业互联网发展探索一条可复制、可推广、可持续的实施路径。

　　万事具备，宝安已整装待发。随着《宝安区工业互联网发展白皮书》的发布，宝安区将对标对表国家工业互联网规划部署，围绕、核心产业、应用场景、安全保障、生态体系五个方面拿出18项务实举措，全力以赴打造全国工业互联网示范。争取到2022年底：

　　——建成低时延、高可靠、广覆盖的工业互联网网络。围绕电子信息、高端装备、模具制造等重点行业，建设5个以上标识解析二级节点；主要工业园区全面覆盖信号，打造20个高质量5G网络园区。

　　——形成多层次发展的工业互联网平台体系。培育和引进1家国内领先的跨行业跨领域工业互联网平台，培育形成5家左右具备较强实力、国内领先的行业级工业互联网平台，30家以上技术和模式领先的工业互联网解决方案服务商。

　　——提高制造业工业互联网应用水平。二级节点初步接入5000家企业，推动2000家工业企业核心业务系统和生产设备上云上平台，引导1-2个重点产业集群数字化转型，打造20个工业互联网应用标杆。

　　——培育开放活跃的工业互联网创新生态。落地1个工业互联网测试验证实验室，突破一批关键技术，加强标准规范研制，打造1个工业互联网展示中心和1个工业互联网公共服务平台，营造良好的产业生态。

　　革故鼎新，得宝而安。历经40年的华丽蜕变，宝安已成为业高质量发展的沃土。在和深圳先行示范区建设的新征程中，宝安区制造业又一次挺立在时代风口，宝安将紧紧围绕国家新型工业化产业示范基地(工业互联网)建设，争创发展新优势，全力提升发展新动能。

　　全国创新竞赛首次在地方举办，历时近4个月，将发布“工业大数据十大创新应用场景”，评选“工业互联网十佳创新解决方案”

　　国家级赛事“聚焦”宝安重点行业应用难点

　　随着云计算、IoT、大数据、AI和等新技术的发展，制造业开始加速向数字化、网络化、智能化转型升级。一个全新的大数据时代正向我们大踏步地走来。

　　为构建资源富集、应用繁荣、产业进步的工业大数据生态体系，推动大数据与制造业全面深度融合，中国信息通信研究院第四届全国工业大数据创新竞赛将在宝安举办，这也是该赛事首次选择在地方上举办。

　　宝安区政府作为特别支持单位，将联合国内优秀企业一起探索形成一批产业数字化创新应用“试验场”，强化以实践能力为导向的应用型人才培养，推动一批适用于特定场景、特定行业的解决方案产生，促进工业互联网和产业繁荣，助力实体经济高质量发展。

　　据悉，自2017年起，工业大数据创新竞赛在工业和信息化部指导下已举办三届，共吸引来自于国内外超过6800名选手参赛。竞赛在组织方式上充分借鉴了发达国家推动工业大数据创新应用的先进模式，开发出诸多聚焦行业细分领域的算法模型，并结合获胜选手分析模型和方法发布相关指南。第四届大赛将基于制造企业真实数据资源和需求场景，利用“问题众包”和“人才众创”的竞赛新模式，挖掘一批优秀的工业大数据人才和优秀实践案例，遴选一批能够解决制造业实际问题、可复制推广的工业大数据解决方案，在推动应用需求与技术供给对接、挖掘培育人才的同时，助力与解决制造企业实际问题，提升相关产业支撑力量和创新活力。

　　本次大赛聚焦制造业应用中亟需解决的难点、痛点和创新问题，综合考虑可行性和竞技性，同时将结合宝安区基础情况，围绕重点行业、需求场景，征集选取1道赛题，包括但不限于产品质量检测、制造过程优化、供应链优化、设备健康管理等。出题方将提供实际场景与数据资源(经过严格的数据清洗脱密和赛题验证)，竞赛过程的用户注册、组团参赛、数据下载、竞赛信息浏览、竞赛结果上传、实时计分排名、参赛交流等所有环节均在“工业大数据产业创新平台”上进行。

　　竞赛已于7月启动，目前富士康、湖南电力两道赛题已在平台上公布并接受报名。11月底将在宝安区进行决赛答辩，评选获胜队伍并授予奖项，并在决赛现场发布“十大创新应用场景”，评选“十佳创新解决方案”。竞赛过程中，将在重点省区、高校开展宣讲和路演，形成广泛参与、广泛关注的竞赛环境。