随着企业的发展,它需要借助柔性制造来提升设备达到最大生产效率,尤其是在一些紧急小批量生产的下,单个的人型机械手已经不能需求。最终在没有给生产线增加更多的加工设备的情况下,阿尔贝特通过引进Fastems的多层柔性制造系统MLS而将原有产能翻番。
阿尔贝特执行董事Giovanni表示, “我们的客户需要小批量的快速制造服务,甚至有时是单件生产的订单。有时预测航空零部件的需求非常困难:很多时候你需要客户在飞机装配时或者维修过程当中的紧急需求。”
在阿尔贝特方面看来,管理这种多品种的需求可能带来问题,尤其是返工时间上,这正是阿尔贝特选择柔性智能制造系统的原因,同时柔性制造可以两种不同的优先顺序:即最短的准备时间达到机床最高的利用率,以及优化面积。
事实上,不只是阿尔贝特,成本、速度、效益一直是所有制造业追求的目标,无论是20世纪20年代基于泰勒“科学管理”而诞生的“少品种大批量生产”的生产模式,还是21世纪基于“个性化大规模制造”而兴起的“多品种小批量生产”的柔性制造模式,企业追求的目标并没有变化,制造模式只是手段而已。
所以,跟随市场环境的变化,不断新的需求,恰恰是企业追逐盈利的重要表现,也是制造模式不断迭代的路径依循。沿袭这一路径,越来越多的企业开始考虑利用柔性制造来实现订单的快速响应,控制成本以及提升生产效率。
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